今天重慶勁浪科技來說說視頻監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備安裝方法及質(zhì)量控制，希望能夠幫助到你，如果你需要安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)，可聯(lián)系電話：023-67891071

1攝像機的安裝

1）攝像機安裝前按下列要求進行檢查：

?將攝像機這個通電進行檢測和粗調(diào)，在攝像機處于正常工作狀態(tài)后，再安裝；

?檢查云臺的水平、垂直轉(zhuǎn)動角度，并根據(jù)設(shè)計要求定準云臺轉(zhuǎn)動起點方向；

?檢查攝像機在防護罩內(nèi)的緊固情況；

?檢查攝像機座與支架或云臺的安裝尺寸；

2）在搬動、架設(shè)攝像機過程中，不得打開鏡頭蓋。

3）攝像裝置的安裝要牢靠、穩(wěn)固。

4）鑒于技防工程的特殊要求，攝像機一律加裝防護罩；

5）攝像機鏡頭應避免強光直射，鏡頭視場內(nèi)不得有遮擋監(jiān)視目標的物體；

6）攝像機引出的電纜留有余量，不影響攝像機的轉(zhuǎn)動。攝像機的電纜和電源線均加以固定。

7）先對攝像機進行初步安裝，經(jīng)通電試看、細調(diào)、檢查各項功能，觀察監(jiān)視區(qū)域的覆蓋范圍和圖像質(zhì)量，符合要求后方固定。

2電視墻、操作臺安裝

開箱：

電視墻、操作臺外包裝箱宜在控制室外打開，以方便搬入監(jiān)控中心后再進行拼裝。開箱后檢查外觀是否良好，有無掉漆、變形等情況，并且檢查內(nèi)部有無損壞；規(guī)格、開孔等是否符合設(shè)計要求，各種附件是否齊全；開箱時各種資料，如合格證、出廠校驗單等必須收集好，統(tǒng)一保管。并及時填寫開箱記錄。

材料領(lǐng)?。?/p>

施工材料領(lǐng)取后檢驗外觀是否良好，并作好標志，做到清晰明了，以便于施工時取用方便。

電視墻、操作臺安裝:

技術(shù)要求：

1）電視墻、操作臺安裝牢固，柜子垂直偏差應不大于3mm。

2）電視墻、操作臺進行可靠接地，柜門應該以軟導線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接。

3）電視墻和操作臺的門開啟靈活，操作方便。

4）基礎(chǔ)槽鋼的水平度偏差不大于1mm/m,基礎(chǔ)槽鋼應進行可靠接地。

施工方法：

1）電視墻、操作臺基礎(chǔ)槽鋼制作，根據(jù)設(shè)計圖紙確定電視墻、操作臺具體位置并用墨線放出基礎(chǔ)線，基礎(chǔ)采用10號并按照電視墻、操作臺實際尺寸進行下料；制作前槽鋼要除銹調(diào)直，制好后各焊縫處要打磨平整，并刷好防銹漆。槽鋼框架就位后，用水平尺檢測；采用墊鐵方法進行反復調(diào)整直至其水平度偏差在1mm/m以內(nèi)。使用的墊鐵是機器剪切的，四周無毛刺。調(diào)整好的基礎(chǔ)槽鋼與墊鐵、土建預埋件點焊固定，并用40扁鋼與接地干線焊接可靠；刷上面漆。

2）用與基礎(chǔ)槽鋼等高的滾杠進行電視墻、操作臺移動就位。移動時要做到慢、穩(wěn)，避免碰撞。就位后的電視墻、操作臺用磁力線墜和角尺進行垂直度測量，滿足不了技術(shù)要求時用薄墊鐵進行找平找正，使電視墻、操作臺的垂直度不大于3mm。

3）電視墻、操作臺找正后用M12鍍鋅螺栓通過柜底座螺栓孔與基礎(chǔ)槽鋼牢固連接。用16mm2軟銅線將控制柜的接地螺栓與接地干線可靠連接，用6mm2軟銅線繞成螺旋狀對門與金屬槽鋼可靠連接。

4）擺放于電視墻內(nèi)的監(jiān)視器、硬盤錄像機、矩陣控制主機等設(shè)備的安裝，在電視墻定位完畢并加固后進行，并且要擺放端正；

5）電視墻的固定螺絲、墊片和彈簧墊圈均按要求緊固。

6）操作臺內(nèi)的計算機、矩陣控制鍵盤等設(shè)備在操作臺安裝固定完畢后再進行安裝。

7）監(jiān)控室內(nèi)的電纜敷設(shè)：在敷設(shè)的電纜兩端留適度余量，并標識明顯的永久性標記。

3嵌入式硬盤錄像機的安裝

先安裝好錄像機的硬件；

再安裝數(shù)字錄像系統(tǒng)軟件；

完成視頻輸入的連接；

完成視頻輸出的連接

最后接上電源線。

4BNC視頻接頭的制作

1）準備好工具

推薦使用同軸安裝工具箱。

 2）剝線

?根據(jù)電纜的類型（PVC或FEP）選擇正確的刀片架。

?將電纜塞入剝線工具的切割槽，露出一截25.4mm長的電纜，如下圖所示：

?移動刻度環(huán)，輕輕鎖住電纜。每移動一個刻度，會響一聲。

?一只手握住電纜，另外一只手捏住刻度環(huán)（食指伸進環(huán)內(nèi)，大拇在環(huán)外）旋轉(zhuǎn)四至五圈，注意旋轉(zhuǎn)時施加點力。

?移動刻度環(huán)的刻度，松開電纜。

使用校準儀測量中心導體（芯線），中心導體的長度必須剛好4mm，太長的話則用剪線刀剪掉多余線段，太短的話重復剝線過程。

3）測試同軸電纜的短路和斷路情況

   步驟一、使用電阻表，測試同軸電纜的屏蔽層和芯線是否短路。 若沒有短路，則進行步驟二。若短路，更換本條同軸電纜。

  步驟二、將同軸電纜的另一端屏蔽層和芯線短路。

  步驟三、用電阻表重新測量屏蔽層和芯線的連通性，若連通，則繼續(xù)測試下一條同軸電纜，若不通，更換本干條同軸電纜。

4）安裝接頭

?將套圈移至已剝的同軸電纜的外套上。

?將芯針套在芯線上，注意套到底，抵達白色絕緣層。否則需重新檢查芯線的長度。

?用壓線鉗把芯針壓在芯線，壓時請選擇壓線鉗上第一個小孔夾住芯針。

?將BNC接頭輕套住電纜。

?將套圈小心套住屏蔽層，并與連接器側(cè)翼相接。

?用壓線鉗壓緊套圈。

5）測試同軸電纜BNC接頭的短路或斷路情況

步驟一：測試BNC接頭的外殼和和芯針的連通情況，若不通，則可以轉(zhuǎn)做另一個同軸電纜BNC連接頭。若連通，用剪線刀切掉BNC連接頭，重新做一遍。

步驟二：將同軸電纜的另外一側(cè)的BNC連接頭的外殼和芯針短路。

步驟三：重新測試BNC連接頭的外殼和和芯針的連通情況，若不通，則可以轉(zhuǎn)做另一條同軸電纜BNC連接頭。若連通，用剪線刀切掉BNC連接頭，重新做一遍。

6）BNC連接頭的連接

各攝像機、硬盤錄像機、矩陣主機、監(jiān)視器等均通過帶BNC連接頭的同軸電纜連接。

5 UPS安裝

開箱檢驗：

1）取出UPS包裝泡沫和UPS。UPS較重，取出時應特別小心以免滑落。

2）檢查UPS本機是否在運輸中碰撞損壞，如發(fā)現(xiàn)損壞，請勿開機，并通知經(jīng)銷商派員檢查。

3）對照發(fā)貨附件清單檢查隨機附件，如有缺少，請與經(jīng)銷商聯(lián)系。

安裝注意事項：

1）建議安放在水平地面上，UPS的后面板應與墻壁或相鄰設(shè)備保持10cm以上的距離，同時請勿用物品遮蓋前面板的進風口，以免阻礙UPS的通風散熱，造成UPS內(nèi)部溫度升高，影響UPS的壽命。

2）請保持UPS安裝環(huán)境的通風良好，避免安裝在過熱或濕度過高的環(huán)境中，遠離水、可燃性氣體或腐蝕劑，遠離發(fā)熱源，避免陽光直射，盡量保持進/出風口無灰塵。

3）UPS可用于阻容性（如計算機）、阻性和微感性負載，不宜用于純感性和純?nèi)菪载撦d（如電動機、空調(diào)和復印機等），而且也不能接半波整流型負載。

4）請避免在有粉塵、揮發(fā)性氣體、鹽份過高，有腐蝕性的環(huán)境中使用。

5）請勿在露天使用。

安裝步驟：

第一步：長延時機外接電池箱的連接（標準機型無須此步驟）

1）6kVA機型，采用120V電池組（10節(jié)12V電池串聯(lián)），或采用96V電池組（8節(jié)12V電池串聯(lián)）。請注意不可多接或少接電池，以免造成異常情況：不同廠家、不同型號、不同新舊的電池不能混用。

a.    使用電壓表確認外接電池插座無電壓輸出；

b.    確認電池箱開關(guān)處于“OFF”位置；

2）如圖6所示，將電池箱的輸出線插入外接電池插座，注意切勿將電池的正、負極接反，紅色代表電池正極（+），黑色代表電池負極（—）。連線長度應有一定裕量，以防受到不當拉力時意外脫落，如果隨機附送的外接電池電纜長度不能滿足要求，可按實際需求加長，但最長不能超過8米，且要求電纜截面積隨長度增加而增加，對于較長的情況須將電纜雙絞并行；

c.    將電池箱開關(guān)撥到“ON”位置。

電纜長度（米）    3    4    5    6    7    8

最小截面積mm2    4    5.3    3    7.5    8.4    9

AWG線號    11    10    9    8    8    7

●    注意：

電池的連接與更換應在系統(tǒng)關(guān)機狀態(tài)下進行，嚴禁帶電操作，在使用過程中，UPS與電池箱的位置須保持固定，禁止隨意搬動。

UPS的輸入連接：

1）安裝前請先確認待連接的墻壁插座或配電盤有良好的接地；

2）確認輸入電源的電壓是否與UPS的指標相符；

3）使用電源線方式連接，請注意插座容量。如有更大的輸入電流需要（例如電網(wǎng)電壓經(jīng)常為低限電壓，且為滿載輸出時），請使用配電盤連接；當負載容量固定且遠小于UPS額定容量時，插座容量可根據(jù)負載電流做適當調(diào)整。

4）連接UPS的輸入電源線至墻壁插座或配電盤上。

注意：切勿將輸入零、火線接反！

UPS的輸出連接：

1）安裝時請注意每個插座的最大容量為10A；

2）將負載電源線直接插入輸出插座即可。

6 電線、電纜、鍍鋅鋼管、線槽、金屬軟管等安裝

技術(shù)要求：

1）所有配管(包括金屬軟管)、線槽、接線盒、底盒、連接頭等一切配件及材料符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。

2）所有管道均為鍍鋅鋼管，敷設(shè)方式采用明敷，如要經(jīng)過一些防爆或防腐的區(qū)間時，必須采用相應的保護措施。

3）管道在穿線前應將管內(nèi)的積水及雜物清除干凈，穿線前將管的鋒利邊緣清除干凈，避免線路受損。

4）所有管道安裝必須保持整齊，在一個相同的基準內(nèi)施工，應與墻身及相鄰的管道保持平行或垂直。在同一平面之相同區(qū)間內(nèi)，所有管道必須保持高度一致。

5）從接線盒、線槽等處引到設(shè)備端子的線路均應加金屬軟管保護，使用的金屬軟管長度不能超過1米。

6）不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類型的線路，不應穿在同一管內(nèi)，管路必須接地，但不能作為地線用。

7）電線管路彎曲半徑：明暗配時均不應小于管外徑的6倍，當電線保護管遇下列情況之一時，中間應增設(shè)接線盒，且接線盒位置應便于穿線，金屬電線管和金屬盒(箱)必須與保護地線有可靠的電器連接。

8）管長每超過30米，無彎曲；管長每超過20米，有一個彎曲；管長每超過15米，有二個彎曲；管長每超過8米，有三個彎曲。

9）管子入盒時，盒外側(cè)應套有鎖母，內(nèi)側(cè)必須裝護口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，盒的內(nèi)側(cè)均應套有鎖母。

10）管線經(jīng)過建筑物的變形縫處，應采取補償措施，導線跨越變形縫的兩側(cè)應固定，并留有余量。

11）線槽安裝位置符合施工圖紙規(guī)定，左右偏差不應超過50毫米，水平度偏差每米偏差不應超過2毫米，垂直度偏差不應超過2毫米。線槽的接口應平整，接縫處應緊密平直，槽蓋裝上后應平整，無翹角。線槽轉(zhuǎn)彎半徑不應小于其槽內(nèi)的線纜的最小允許彎曲半徑的最大者。線槽支、吊架應保持垂直、整齊牢固，無歪斜現(xiàn)象，支、吊架的間距不應大于1.5米。

12）線纜敷設(shè)應平齊，電纜在線槽或管內(nèi)不得產(chǎn)生扭絞、打圈現(xiàn)象，不得受到外力的擠壓和損傷。

13）屏蔽雙絞電纜的彎曲半徑至少為電纜外徑的6-10倍。

14）布放電纜的牽引力應小于線纜允許的張力的80%，線徑為0.4mm的4對雙絞電纜，牽引力不應超過70N。

15）所有導線之連接必須在已確認接線端子內(nèi)，接線端子箱內(nèi)的端子為壓接的端子板，其接線端子上及導線上應有相應的編號。

施工方法：

按照施工圖紙管纜走向，在現(xiàn)場用墨斗放出管、線槽水平及標高位置線，并請相關(guān)專業(yè)到現(xiàn)場核查確認。

明敷鋼管施工方法：

1）切割：根據(jù)實際長度的需要進行管子切割，管子的切割可使用鋼鋸或電動切割機，嚴禁用氣割。

2）套絲：使用電動套絲機或管子絲扳對管子端部進行套絲，套絲長度規(guī)定為：用在管子連接的位置絲長按1.5-3倍管子外徑；進入接線盒和箱的絲長15-25mm(根據(jù)實際箱、盒的板厚增減)。套好的絲口用半圓銼去除切邊和毛刺，使管口保持光滑。

3）彎曲：鋼管采用彎管機進行彎弧，將管子需要彎曲的部位放在彎管機內(nèi)，管焊縫放在彎曲方向的背面或側(cè)面，以防管子彎扁，然后用腳踩住管子，手扳彎管機進行彎曲，并逐步移動彎管機，便可得到所需要的彎度。

4）管子敷設(shè)前應按要求先刷涂防火漆，管子與管子之間采用管接頭連接，連接后達到緊密牢固。

5）管子沿墻或隧道敷設(shè)時采用金屬碼固定，固定間距為1.5米，在彎頭的地方，彎頭的兩邊都要加金屬碼固定；在進箱、盒0.3米處也要加金屬碼固定。

6）進入控制箱和接線盒管子用鎖母固定后，露出絲扣2-4扣。同時將牽引細鋼絲穿進管內(nèi)。

7）鋼管敷設(shè)中不能直接進入箱、盒或設(shè)備時，采用金屬軟管，引入的金屬軟管長度不能超過1米，金屬軟管

8）鍍鋅鋼管之間以及金屬軟管接頭處使用接地線固定夾進行跨接地線，接地軟銅線不小于6mm

金屬線槽施工方法：

1）按照施工圖紙規(guī)定和線槽起始點的位置找好水平或垂直線，用粉線沿墻、頂棚等處彈出安裝位置線。

2）按1.5米的間距確定支/吊架的位置，并根據(jù)建筑物實際情況下料加工支、吊架。支、吊架安裝橫平豎直、固定牢靠。

3）線槽組裝：線槽與線槽之間、線槽與彎通、平三通等之間采用連接板，配上平墊和彈簧墊用螺母緊固。接茬處縫隙嚴密平齊，連接螺栓頭朝外。

4）線槽敷設(shè)：將組裝好的線槽擺放到支、吊架上，并進行調(diào)直、調(diào)正后用鍍鋅螺栓與支、吊架緊密固定，末端加裝封堵。線槽所有連接處均采用6mm2軟銅線作跨接地線。

電纜敷設(shè)方法：

1）對已運到現(xiàn)場的各種電纜進行清點和復查，查驗電纜型號規(guī)格、數(shù)量、收存出廠合格證和檢測報告，查看外表絕緣層是否完好，無機械損傷扭曲現(xiàn)象，電纜兩端應封好未受潮。

2）按照電纜的數(shù)量、敷設(shè)走向，確定電纜盤安放點，并架設(shè)在放線架上。

3）電纜敷設(shè)時先放長電纜，后放短電纜，同時考慮電纜的走向順序，避免交叉。

4）電纜敷設(shè)前用250-500V絕緣搖表測試整盤電纜絕緣電阻，其阻值不小于5MΩ。

5）將需要布放的電纜一端貼上臨時標簽，標簽內(nèi)容有線纜的規(guī)格型號、圖紙代號、起始端和終端地點。

6）制作電纜牽引頭：多芯控制電纜牽引頭制作方法是剝?nèi)?00毫米外護套，將芯線彎絞成環(huán)型，并用電工帶緊緊地纏繞在絞好的纜上，再將拉繩連接在線纜環(huán)上；雙絞信號電纜牽引頭制作方法是直接將電纜頭向后彎曲扭絞成環(huán)型，并用電工帶將絞好的部分纏繞起來，再將拉繩連接在線纜環(huán)上；

7）合理分布敷設(shè)人員，在電纜出入口、轉(zhuǎn)彎處設(shè)專人護送，防止距離較長的電纜在牽引過程中發(fā)生磨損、蹭、拖等損傷現(xiàn)象。

8）牽引線纜速度應慢速，不能猛拉緊拽；發(fā)生線纜被障礙物拌住時立刻停止，查明原因排除故障后再繼續(xù)牽引。

9）與強電電纜在同一橋架內(nèi)敷設(shè)時，采取隔離板隔開。

10）橋架內(nèi)電纜垂直敷設(shè)時，在電纜上端及每隔1.5到2米處固定，水平敷設(shè)時間隔5米左右固定一次，電纜首端、尾端以及轉(zhuǎn)彎處都要加以固定。

11）在電纜敷設(shè)完畢后立即封堵電纜頭，采用黑膠布密封，防止潮氣進入電纜內(nèi)。

12）電纜穿管之前將管道內(nèi)部吹掃干凈，管內(nèi)無積水、無雜物堵塞，管口光滑。并將管子護口膠粘固定，對于管線較長電纜較多時可采用滑石粉作為潤滑劑，便于管內(nèi)穿電纜。

13）電纜敷設(shè)后留一定的冗余便于今后的維修。

電纜接線

1）纜終端連接前，應首先整理線纜在箱、柜及設(shè)備上的敷設(shè)狀態(tài)，按照路徑合理、布置整齊、線纜的曲率半徑符合規(guī)定，對所有線纜進行整理，用塑料扎帶捆扎，松緊適宜并固定在設(shè)備的走線架上或線槽內(nèi)。

2）按圖紙編號對電纜進行正式標簽，標簽用電纜標志打印機打印的不干膠條作標注，同時加掛電纜標牌。

3）用直流250V絕緣搖表檢查每根電纜絕緣情況，其阻值不小于5MΩ。

4）按照線纜的終端順序，用專門工具剝除每根線纜的外護套，剝切中注意不要損傷屏蔽層和絕緣層。

5）對于絞線電纜，為保持每對雙絞線的狀態(tài)，剝除外護套的長度不宜過長，非對絞長度不大于25毫米。

6）用數(shù)字式查線儀核對電纜芯線，并按圖紙編號套線號管，線纜色標明確或芯線號清楚可直接套線號管。

7）電纜芯線端接采用端子連接或焊接，對于壓接式端子板，根據(jù)連接方式不同，纜線芯壓接IT或OT型接線端子壓好后要燙錫處理，裸露部分包絕緣帶。需要焊接芯線采用25W電烙鐵和焊錫絲進行焊接，掌握好焊接時間，同時也要防止虛焊，漏下的焊錫要及時清理干凈。

8）纜線的屏蔽層按電纜芯線一樣方式進行可靠接地，對雙絞屏蔽電纜帶有漏電線的也必須連接到接地裝置上。